L'historique du Lean six sigma
Six Sigma est née au cœur de Motorola. Cette
méthode a
été perfectionnée par d'autres
groupes, comme General Electric, qui a réussi à
la mettre en œuvre avec succès.
Orientée au départ vers
l’amélioration des
processus industriels, elle s’applique maintenant dans le
secteur des services,
comme dans de nombreuses banques assurances.
Six Sigma est une méthode de gestion de la qualité, se donnant pour objectif un nombre très restreint de défaillance dans les processus. Six Sigma est une véritable « méthode de management du progrès ». Elle s'inscrit dans une démarche stratégique, relativement simple sur le plan du principe. Elle est fondée sur une règle éternelle : " Pour satisfaire les clients, il faut délivrer des produits (ou des services) de qualité. "
La mise en place de la méthode dans des entreprises, a
permis de faire des économies significatives et
également de leur faire gagner
des parts de marché.
Historique
des entreprises utilisatrices
1987 : Motorola (inventeur de la
méthode)
1990
: IBM
1991
:
1994
: AlliedSignal (Honeywell)
1996
: Kodak, General Electric...
1998
: Sony, 3M, Toshiba, Nokia, Ford...
2002
: RCI Bank (Renault), Nissan
2003
: Home Depot, Axa, SFR
2005
: BNP Paribas, ING direct
Source:
Wikipedia
Le déploiement de la méthode, inspiré des arts martiaux pour les noms des chefs de projet, suppose une implication managériale importante. Le but est d’atteindre un taux de 3,4 défauts pour 1 million. Ce qui est un véritable challenge, car ce taux est très proche du 0 défaut. Six Sigma est en soi une véritable révolution organisationnelle et managériale.
LE SIGMA
Pour bien comprendre ce
qu’est le sigma, il faut savoir
ce qu’est un processus. Dans le domaine de la gestion de la
qualité, un processus
est un « système
d'activités qui utilise des ressources (personnel,
équipement, matériels,
informations) pour transformer des éléments
entrants, en éléments de
sortie.
Il s’agit aussi
d’une Philosophie de management : avec une
vision des processus à partir des attentes des clients.
C’est une méthode
d’amélioration
continue avec l’Intégration de la
qualité dans notre activité quotidienne et
des décisions sont basées sur les
données.
Cette échelle vient de
la moyenne plus six fois l’écart
type qui nous donne presque 100% des résultats dans la
fourchette.
µ+1s
= 31%
µ+2s
= 69%
µ+3s
= 93,30%
µ+4s
=
99,40%
µ+5s
=
99,98%
µ+6s
=
99,9999998%
Voir
l’approche
métier ci dessous :
|
Sigma du processus |
Livraison des bagages |
Traitement des formulaires |
Défaut
par million d’opportunité |
% rendement |
|
3 |
3
660 passagers par jour ne reçoivent pas leurs bagages |
770
erreurs de formulaire à corriger tous
les jours |
66
800 |
93,32% |
|
4 |
341
passagers par jour ne reçoivent pas leurs bagages |
72
erreurs de formulaire à corriger tous
les jours |
6
210 |
99,34% |
|
5 |
12
passagers par jour ne reçoivent pas leurs bagages |
13
erreurs de formulaire à corriger toutes les semaines |
230 |
99,98% |
|
6 |
6
passagers par mois ne reçoivent pas
leurs bagages |
10
erreurs de formulaire à corriger chaque
année |
3,4 |
99,99% |
Tableau
1 : Exemple pour
comprendre l’approche du sigma